在新能源領(lǐng)域，采用等離子技術(shù)轟擊材料表層，能有效去除表層廢棄物，進(jìn)一步提高鑄件表層的吸濕性。清潔后水滴夾角小于5度，為下道工序做好鋪墊。
一、plasma陽(yáng)極表層改性材料
對(duì)ITO陽(yáng)極等離子體進(jìn)行表面改性材料，能夠有效地優(yōu)化表面化學(xué)成分，大幅度降低方塊電阻，從而有效地提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善光電性能。應(yīng)用plasma技術(shù)，可活化硅片表面層，進(jìn)一步提高表面附著力。等離子設(shè)備可用于光伏電池的清洗、蝕刻、鍍膜、灰化、表層活化改性材料等場(chǎng)所，光電材料能夠根據(jù)等離子處理獲得濕潤(rùn)專業(yè)能力，增強(qiáng)粘結(jié)力、附著力等，同時(shí)去除有機(jī)物廢棄物。保證光伏電池模塊生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求。plasma自動(dòng)處理改造后，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度提高，減少了繁瑣的工作，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)組件等離子處理的機(jī)械化操作，有效提高等離子體清洗效果。

二、plasma光伏電池模塊所需的背板
材料、接線盒等。根據(jù)等離子體處理，以確保符合規(guī)范要求。光伏電池行業(yè)在等離子清洗設(shè)備使用下，常見變化有如下：
1、外殼涂裝前的等離子處理，能夠提高附著力；
2、電池正負(fù)極材料分切后處理，能夠清除表層顆粒物，提高電芯品質(zhì)；
3、plasma1種常見適合的方式 ：具有在線生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化；
4、plasma1種極為環(huán)保的工藝方式 ，無(wú)環(huán)境污染、無(wú)化學(xué)品消耗、不產(chǎn)生廢棄物。
以上關(guān)于plasma清洗技術(shù)在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用分析，如有不足之處，歡迎指出。