PTFE不僅可以提高材料表面的粘接能力，還可以通過的真空等離子設備來實現:
1.真空等離子設備低溫等離子體蝕刻：
在低溫等離子體蝕刻的整個過程中，被蝕刻的物體會變成氣相。使用機械泵排出多余的產物，并繼續用新鮮氣體覆蓋表面，蝕刻部分不會被材料覆蓋(例如，鉻被用作半導體材料工業生產的覆蓋材料)。真空等離子體法也可以用來蝕刻塑料表面，化合物可以被灰化。作為一種準備處理方法，用于印刷和粘合塑料包裝，如POM。PPS。PTFE等，蝕刻方法是非常必要的，真空等離子設備可以顯著增加濕潤面積，提高材料表面的粘結能力。

2.塑料、夾層玻璃和瓷器的表面處理和清潔：
塑膠由于其優異的性能和低廉的價格，夾層玻璃和瓷器通常用于日用品。氟塑料具有優異的有機化學可靠性。良好的介電性極低的摩擦阻力和自潤滑軸承效果，因此在一些特殊行業具有重要的主要用途。然而，在這些材料的整個釋放過程中，很難避免同一材料或其他材料之間粘附能力較弱的問題。因此，我們討論了這種不能粘附的聚合物材料不能粘附的原因和表面解。
此外，它可以非常均勻地解決所有表面問題，不易引起有害物質。中空產品也可以處理，環保，工作所需的室內空間小，成本低。根據親水性鑒定，簡單的等離子體可以解決實際效果，解決后的試件表面是否完全濕潤。
3.低溫真空等離子設備涂層：
在整個收集過程中，兩種氣體在涂層過程中進入反應室，并聚集在等離子體環境中。這種使用比等離子體表面清潔更嚴格。涂層易于維護，僅為1微米。一般標準包括類似的標準PTFE材料涂層的水涂層，其目的是避免與其親水性涂層交叉。
4.真空等離子設備清除和凈化金屬材料表面的油污：
一般來說，金屬材料的表層是有機化學層和氫氧化物層，如油脂。植物油脂等。之前的磁控管磁控濺射。噴漆。粘接?；『浮ｅa焊及PVD。CVD等待涂裝時，應使用等離子體清洗機，以獲得清和無還原性表層。
5.PTFE蝕刻:
沒有適當的處理，ptfe包裝、包裝、印刷或粘貼是不可能的。眾所周知，使用堿金屬可以提高吸力，但這種方法很難掌握，溶液也是有害的。使用等離子體清洗機不僅可以維持生態環境，而且可以獲得良好的實際效果。
PTFE混合物必須小心處理，以防止過度暴露。真空等離子設備能使表面利益最大化，從而將塑料粘在一起包裝印刷。