等離子體清洗對于少量附著在物體表面的油垢有很好的效(果)，但是對厚油垢的清(除)效(果)往往不好。清(除)厚油膜，必須延長處理時間，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在與厚油垢相互接觸的過程中，引發油垢分子結構中的不飽和鍵發生了聚合，偶聯等復雜反應而形成較堅硬的樹脂化立體網狀結構有關。一旦形成這類樹脂膜他將很難被清(除)。因此通常只用等離子清洗厚度在幾個微米以下的油污。
       等離子去除油污與傳統的濕法清洗不同，等離子清洗是干法清洗，整個過程一次性清洗，基本沒有殘留物，同時可提高基體表面膜的附著力，清洗工藝過程容易控制，操作簡易，效率高，清洗時間、通入氣體（如需）可控，按照我們的經驗，去除金屬油污需要用等離子體的活性基團與油污產生化學反應，從而達到清洗的目的，我們選擇了真空等離子清洗機作為本次測試的儀器。

       金屬油污清洗的判斷方法本次試驗采取的是通過用移液槍滴入一滴蒸餾水到金屬表面，觀察對比清洗前和清洗后金屬表面水滴形狀和水滴鋪展情況來判斷油污的清洗結果，該方法快捷，簡單，肉眼即可清晰判斷，是判斷金屬油污清洗效(果)的有效手段。
       清洗油污需要的工具/原料
       1、干凈的鑷子。
       2、燒杯裝50ml蒸餾水。
       3、100ul-500ul賽默飛移液槍。
       4、3顆重油污金屬，3顆輕油污金屬，3顆干凈金屬。
       5、真空等離子體清洗機。
       清洗油污的方法/步驟
       第壹步：用鑷子取出一顆重油污金屬放在干凈白紙上。
       第二步：調節移液槍在100ul刻度，吸取燒杯中的蒸餾水，慢慢地滴一滴蒸餾水在重油污金屬上，觀察水滴形狀和鋪展情況。
       第三步：用鑷子取出第二顆重油污金屬，放到石英托盤上，打開腔門，把托盤和重油污金屬放入真空等離子清洗系統腔體里面（確保放置位置水平，保證金屬不易滑動），關閉腔門。
       第四步：點擊觸摸屏參數設定，設置清洗時間，按下啟動鍵，大約30秒后輝光啟動，調節功率旋鈕和通入氣體大?。ń涌諝猓?。
       第五步：等待清洗時間結束，泄壓完成，打開腔門，用鑷子取出清洗過后的金屬樣品，放到白紙上。
       第六步：用移液槍慢慢地滴一滴蒸餾水到清洗后的重油污金屬上，仔細觀察水滴形狀和鋪展情況。
       然后，對比試驗結果，清洗前滴到金屬表面的水滴是圓形的，形成一滴水珠，接觸角大約90度，清洗前金屬具有疏水性。清洗后，用移液槍把水滴滴到金屬表面，水滴馬上鋪展開，接觸角明(顯)變小，金屬表面對水的鋪展能力——即濕潤性(明)顯(提)升，說明該金屬被等離子清洗之后親水性提高，更“干凈”了。