難粘塑料表面使用plasma設備處理:-
       難粘塑膠主要是是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯經和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯(FEP)等含氟塑料。這樣的塑膠通常具有其他的高分子化合物材質所不具有的特點，如PE，成本低，性能優異，易于加工成各種型材，因此在日常生活中得到廣泛運用；PTFE，俗稱塑膠之王，是一種綜合性能優異的塑膠，具有優異的耐高溫性、耐寒性能和耐化學侵蝕性，廣泛運用于電子工業和一些前沿領域。然而，難粘塑膠的表層是化學惰性的，要是沒有特別的表層處理，常用粘膠劑難以黏合的原由：

1.表plasma設備面張力低，濕潤能力較差
       任何的材質表層與粘膠劑相互間產生黏合形態的基礎條件是必須產生熱力學黏合形態。它取決于材質表層與粘膠劑相互間的濕潤程度（接觸角）、黏合材質的表面張力、粘膠劑的表面張力以及黏合材質與粘膠劑相互間的表面張力。
2.plasma設備結晶度高
       難粘塑膠分子鏈結構規則，結晶度高，化學鍵定性好。它們的膨脹和溶解比非結晶高分子化合物更困難。當與溶劑型粘膠劑黏合時，高分子化合物分子鏈難以擴散和相互纏結，不能產生較強的粘附力。
3.plasma設備非極性分子鏈
       PE分子鏈是非極性高分子化合物，沒有任何極性基團；PP分子結構單元中有-CH3，但-CH3是非常弱的極性基團，所以PP基本上是非極性高分子化合物；PTFE等氟塑料也是非極性高分子化合物，因為它們的結構高度對稱。粘膠劑吸附在這些難粘塑膠表層只能產生較弱的色散力，缺乏取向力和誘導力，因此黏合性能較差。